Filtertechnik für die Stahlindustrie

Kühl- und Prozesswasseraufbereitung IN DER STAHLPRODUKTION


In Stahlwerken arbeiten Kühl- und Prozesswasserkreisläufe unter extremen Belastungen. Zunder, Sinter und abrasive Partikel verstopfen Ihre Düsen und Wärmetauscher und erhöhen das Risiko ungeplanter Produktionsstopps.


Steigen Differenzdrücke im Kreislauf, können Stillstände über 100.000 € pro Stunde kosten. Automatisierte Filtration stabilisiert Ihre Prozesse, reduziert Wartungsaufwände und schützt Ihre kapitalintensive Anlagenkomponenten dauerhaft.

DANGO & DIENENTHAL Filtertechnik für die Stahlindustrie Titelbild

 

Herausforderungen in der
Stahlindustrie

RISIKO FÜR ANLAGEN, PRODUKTION UND WIRTSCHAFTLICHKEIT

 

Hohe Partikel- und Schmutzbelastung

Zunder- und Schmutzfrachten belasten Ihre Kühl- und Prozesswassersysteme unter extremen Bedingungen und beeinträchtigen sensible Anlagenkomponenten.

Folge: Ungeplante Produktionsstillstände mit Kosten von über 100.000 € pro Stunde

Beschleunigter 
Anlagenverschleiß

Abrasive Partikel wirken im System wie ein permanenter Schleifprozess und verkürzen die Lebensdauer von Pumpen, Armaturen und Düsen erheblich.

Folge: Vorzeitige Ersatzinvestitionen und steigende Kapitalbindung

Manuelle Eingriffe
im Betrieb

Erfordern Filtersysteme regelmäßige Reinigungen, sind zusätzliche Eingriffe in den laufenden Prozess notwendig.

Folge: Verlängerte Stillstandzeiten, höhere Personalkosten und erhöhte Sicherheitsrisiken

Ineffiziente 
Filtration

Verstopfte Wärmetauscher und ineffiziente Spülprozesse reduzieren Ihre Systemleistung und erhöhen den Ressourcenverbrauch.

Folge: Steigende Energie-, Wasser- und Instandhaltungskosten
 

Industrielle Wasseraufbereitung

In der Stahlproduktion müssen sowohl Prozesswasser als auch Kühlwasser kontinuierlich gefiltert und aufbereitet werden. Unterschiedliche Belastungen erfordern spezialisierte Filtrationslösungen.

 

 

In der Stahlproduktion wird Prozesswasser in Walzwerken, Stranggussanlagen und Kühlsystemen permanent im Kreislauf geführt. Dabei gelangen Zunder, Metallpartikel, Schlacke und Feinststoffe in das Wasser mit direkten Auswirkungen auf Ihre Anlagen, Düsen und Wärmetauscher.

 

Typische Herausforderungen

  • Hohe Feststoffbelastung im Umlauf
  • Abrasive Metallpartikel
  • Schwankende Partikelgrößen
  • Verstopfung von Düsen und Leitungen
  • Erhöhter Verschleiß von Pumpen

Ohne zuverlässige Prozesswasserfilter steigt das Risiko von Produktionsunterbrechungen und ungeplanten Wartungsintervallen.

Anforderungen an die industrielle Prozesswasseraufbereitung

Eine effektive industrielle Prozesswasseraufbereitung muss:

  • kontinuierlich hohe Volumenströme bewältigen
  • automatisiert rückspülbar sein
  • auch bei hoher Temperatur stabil arbeiten
  • wartungsarm und robust ausgelegt sein

Unsere Wasserfiltersysteme zur Prozesswasserbehandlung ermöglichen eine effiziente Fest-Flüssig-Filtration und tragen zur Stabilisierung geschlossener Wasserkreisläufe bei.

Kühlwasser spielt eine zentrale Rolle bei der Temperaturkontrolle in Hochtemperaturprozessen Ihrer Stahlherstellung. Verunreinigungen im Kühlwasserkreislauf beeinträchtigen die Wärmeübertragung und können langfristig zu Korrosion oder Ablagerungen führen.

 

Risiken unbehandelten Kühlwassers

  • Verringerte Kühlleistung
  • Ablagerungen in Wärmetauschern
  • Erhöhter Energieverbrauch
  • Korrosionsschäden
  • Verkürzte Anlagenlebensdauer

Eine gezielte Kühlwasseraufbereitung schützt kritische Komponenten und stabilisiert thermische Prozesse.

 

Anforderungen an Kühlwasserfilter in der Stahlindustrie

Ein leistungsfähiger Filter für Kühlwasser muss:

  • feine Partikel zuverlässig abscheiden
  • hohe Durchflussmengen verarbeiten
  • automatisiert reinigen
  • für industrielle Dauerbelastung ausgelegt sein

Durch eine integrierte Kühlwasserbehandlung können Sie Stillstandszeiten reduzieren und Ihre Betriebskosten nachhaltig senken.

 

Filter für Ihr 
Prozess- und Kühlwasser


 

Mit Industriefiltern von DANGO & DIENENTHAL transformieren Sie Ihre Filtration von einem reaktiven Schutzmechanismus zu einem wirtschaftlichen Steuerungsinstrument. Sie erhöhen Ihre Anlagenverfügbarkeit, reduzieren Ihre Betriebskosten und sichern langfristig Ihre Investitionen.

Wirtschaftlichkeit auf einen Blick

  • Bis zu 2–10 Jahre längere Anlagenlebensdauer
  • Bis zu 35 % weniger Wartungs- und Instandhaltungskosten
  • Bis zu 20 % höhere Anlagenproduktivität
  • Bis zu 70 % weniger Spülwasserverbrauch
  • Bis zu 35 % weniger ungeplante Stillstände

WANN IST EINE NEUINVESTITION SINNVOLL?

  • Modernisierung bestehender Anlagen (z.B. Upgrade auf Hochleistungsfilter)
  • Neubauprojekte (z.B. neues Kraftwerk, neue Wärmepumpe, neue Produktionslinien in Stahlwerken)
  • Produktionsausweitungen (Erhöhung der Durchsatzmengen)
  • Anlagenausfälle durch mangelhafte Filtration vermeiden
  • Neue Umweltauflagen (z.B. Senkung Wasserverbrauch, Closed-Loop-Systeme)
  • Internationale Expansion (z.B. Bau neuer Werke in Wachstumsregionen)

MADE FOR MORE

Wasserfiltersysteme für Stahlproduzenten

 

Filterautomat DDF

FILTERAUTOMAT

Für stark verschmutzte Kühlwasserkreisläufe 
mit hohem Partikeleintrag

  • Bis zu 600.000 € Einsparung durch Wegfall zusätzlicher Vorfiltration
  • Bis zu 70 % weniger Spülwasser dank optimierte Venturi-Düse
  • Bis zu 60 % weniger Ausfallzeit durch integrierter Inspektionsöffnung
  • Bis zu 45 % geringere Betriebskosten durch wechselbare Filterelemente
  • Kontinuierliche Filtration auch bei stark schwankender Belastungen

Ideal bei hoher Grobschmutzbelastung, Zunderaufkommen und stark schwankenden Betriebsbedingungen.

Zum Filterautomaten

RÜCKSPÜL-TROMMELFILTER HP

Präziser Schutz sensibler Anlagenkomponenten

  • Bis zu 35 % weniger ungeplante Stillstände
  • Bis zu 20 % höhere Anlagenproduktivität
  • Feinfiltration bis 5 μm zum Schutz sensibler Komponenten
  • Hohe Durchflussleistung für Primärkreisläufe
  • Platzsparende Integration in bestehende Anlagen

Ideal für Anwendungen, bei denen Wärmetauscher, Düsen und Primärkreisläufe besonders geschützt werden müssen.

Zum Rückspül-Trommelfilter HP

Rückspül-Trommelfilter HP von DANGO & DIENENTHAL
Separatoren von DANGO & DIENENTHAL

SEPARATOREN

Zunderabscheidung und Schutz vor abrasivem Verschleiß

  • Vermeidung mehrwöchiger Produktionsunterbrechungen
  • Verlängerung der Lebensdauer von Gleitringdichtungen um bis zu 50 %
  • Senkung von Wartungs- und Überholungskosten um bis zu 20 %
  • Reduzierung von Aufbereitungs- und Entsorgungskosten
  • Bis zu 30–40 % geringere Umbau- und Installationskosten

Ideal für Anwendungen mit hohem Zunder- und Partikeleintrag sowie erhöhtem Verschleiß an Pumpen und Dichtungen, insbesondere bei wirtschaftlich relevanter Wertstoffrückgewinnung.

Zu den Separatoren

Bewährt in anspruchsvollen
Stahlwerksumgebungen

Filtrationssysteme sind in Primär- und Sekundärkreisläufen zahlreicher Stahlwerke weltweit im Einsatz, 
unter extremen Bedingungen und im 24/7-Betrieb.
 

STAHLWERK SOUTH GATE, USA

Anwendung: Kühlwasserkreislauf
Installierte Technologie: Filterautomat, Nennweite 6”
Durchflussleistung: 170 m³/h

STAHLWERK TERMIRTAU, KASACHSTAN

Anwendung: Kühlwasserkreislauf
Installierte Technologie: Filterautomat, Nennweite DN250
Durchflussleistung: 170 m³/h

STAHLWERK KOSICE, SLOWAKEI

Anwendung: Kühlwasserkreislauf
Installierte Technologie: Filterautomat, Nennweite DN700
Durchflussleistung: 1350 – 4050 m³/h

STAHLWERK TERMIRTAU, KASACHSTAN

Anwendung: Kühlwasserkreislauf
Installierte Technologie: Filterautomat, Nennweite DN300
Durchflussleistung: 500 m³/h

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